Metodologia 5-WHY

Wstęp
Rozwiązanie jakiegoś problemu i wprowadzenie skutecznego działania korygującego wymaga zidentyfikowania przyczyny wystąpienia tego problemu. Jeżeli jej nie zidentyfikujemy i nie usuniemy (a tylko usuniemy już powstałą niezgodność) to możemy być pewni, że ponowne pojawienie się problemu jest tylko kwestią czasu

Dlatego bardzo ważne jest zidentyfikowanie faktycznej przyczyny problemu i jej usunięcie aby zapobiec ponownemu pojawieniu się problemu.

Jednym z wielu sposobów określania przyczyny problemu jest metoda 5-WHY.



Dwa aspekty 5-WHY

Analiza 5-WHY musi obejmować dwa aspekty:  Dlaczego problem powstał?
Na tym etapie zastanawiamy się nad przyczynami wystąpienia problemu. Dlaczego dany defekt został wyprodukowany 

 Dlaczego tego nie wykryto?

Po drugie musimy się zastanowić dlaczego nasz obecny system / metody kontroli / nadzoru procesu nie wykryły problemu kiedy się już pojawił (lub nie wykryły pojawienia się przyczyny problemu - jak już ją poznamy)

Jak stosować 5-WHY?

Zebranie informacji o problemie
Pierwszym elementem jest zebranie jak największej ilości informacji o powstałym problemie. Im więcej informacji zbierzesz tym większe szanse mamy na zidentyfikowanie właściwej przyczyny problemu. Na tym etapie zastanów się nad następującymi aspektami:
Co właściwie się stało?
Kiedy?
Jaka jest skala problemu, ile mamy problemów, % defektów itp?
Jakie zagrożenie ten problem stwarza dla klienta, użytkownika, firmy?
Itp
Zbierz maksimum danych. Jeżeli mowa jest o defektach wyrobów to postaraj się o przykładowy wyrób z defektem (np. zwrot od klienta) lub zdjęcia problemu.